Markus

Mit mir Dein eigenes Messer auf höchstem Niveau schmieden?
Jawohl, genau das biete ich im Schmiedekurs an!

Mehrere Tage arbeiteten Markus und ich im Eins-zu-Eins-Kurs Seite an Seite. Aus hell zeichnendem Nickelstahl 75Ni8 und verschleißfestem ApexUltra schmiedeten wir 270 Lagen wilden Damast.

Der Griff vereint edlen Walrosszahn, streng kontrolliert und nach CITES-Vorgaben legal in die Schweiz importiert, mit verdichtetem Nussbaum (Bijouwood), dessen außergewöhnliche Härte und Feuchtigkeitsresistenz höchste Qualitätsmaßstäbe erfüllt. Die kanadische Walrosspopulation gilt nicht als gefährdet; sie wird von der kanadischen Behörde COSEWIC als „Special Concern“ eingestuft. Für indigene Gemeinschaften ist der regulierte Handel ein wichtiger Teil ihrer traditionellen Wirtschaft neben der Fischerei.

Die Scheide, gefertigt aus demselben verdichteten Holz von Swiss Wood Solutions, ist innen mit feinem Leder gefüttert, um die Klinge vor Kratzern zu schützen. Ihre Passform folgt der Geometrie der Klinge so exakt, dass sie spielfrei sitzt.

Das fertige Messer ist weit mehr als ein Werkzeug! Mit eigener Hand erschaffen, ruhige, präzise Formsprache, sinnstiftende Geometrien und vor allem trägt es die Geschichte seines Schöpfers in sich.

Damast-Schmiedeprozess

Die Klinge besteht aus einem Hochleistungsdamast mit ca. 270 Lagen.
Für diesen Damast wählten wir den verschleissbeständigen ApexUltra sowie den nickelhaltigen Werkzeugstahl 75Ni8 aus. Diese längten wir in gleich grosse Stücke ab, die anschliessend gleichmässig plangeschliffen werden mussten, um eine einwandfreie Schweissverbindung sicherzustellen. Jedes Paket mussten wir vor dem Schmiedevorgang an der Aussenseite mittels Schweissverfahren verschliessen, um das Eindringen von Sauerstoff möglichst zu verhindern. Nun ist das Grundmaterial bereit, zur Klinge geschmiedet zu werden.

Schmieden der Klinge 

Aus einem Stück des Volldamast-Barrens haben wir die Klinge schrittweise zu einem Klingenrohling umgeformt. Hierbei achteten wir auf eine nicht zu hohe Starttemperatur um jedoch trotzdem möglichst viele Karbide in Lösung zu bringen. Die Endtemperaturen bestimmten wir so, dass keine Risse entstehen konnten, jedoch die Temperatur knapp unter AC1 lag. So konnten dadurch ganz viele sehr feine Karbide und sehr kleine Austenitkörner hinterlassen werden. Dieser zentrale Schmiedeprozess stellt eine weitere Teil-Basis für eine Leistungsfähige Schneide dar.

Wärmebehandlung und Härteprüfung

Nach dem Schmiedeprozess wurde das Messer grobgeschliffen und wärmebehandelt, einschließlich Härten und Anlassen des Stahls. Dieser Prozess sorgt für eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Der Volldamast erreicht eine durchschnittliche Härte von 64.5 HRC, die durch zahlreiche Messungen mit dem UCI-Härteprüfgerät Sonodur 3 exakt bestimmt wurde.

Schärfen

Die extreme Schärfe wurde mit einer präzisen Schleifvorrichtung erreicht. Dabei kamen sowohl synthetische als auch japanische Natur-Wasserschleifsteine zum Einsatz. Der Schärfwinkel wurde auf 16 Grad pro Seite festgelegt, um optimale Schneideigenschaften zu gewährleisten.

Griff und Monturen

Der ovale Griff Dieses Gemüsemessers sorgt für angenehme Kontrolle, ohne die Bewegungsfreiheit einzuschränken. Der vordere Griffbereich, die sogenannte Zwinge, besteht aus Walrosszahn. Der hintere Teil des Griffs besteht aus Nussbaumholz (Bijouwood). Dank eines besonderen Verdichtungsverfahrens ist dieses Nussbaumholz extrem hart und weitgehend feuchtigkeitsbeständig. Alle Holzelemente habe ich mehrfach mit hochwertigem Holzöl behandelt, um sie für viele Einsätze zu schützen. Die Scheide besteht aus demselben Nussbaumholz und besitzt ein Lederfutter. Diese ist so präzise gefertigt, dass die Klinge spielfrei sitzt. Auch der Sicherungsstift ist aus Walrosszahn gefertigt.