Der Kern des Chefmesser „bbb“ besteht aus der Weiterentwicklung des Guldimann-Stahls (GS1). Dieser verwendete Stahl (GS2) wurde gegen Ende 2019 auf meine exakte Anweisung in Österreich erschmolzen. Hierbei sind die Mengen an Wolfram erhöht und die Verhältnisse zwischen Niob und Titan ausgewogener zulegiert worden als bei der ersten Schmelze (GS1).
Vor-Schmieden (Thermomechanisches Umformen)
Der GS2 kam in groben Stücken in meiner Werkstatt an und war keineswegs nur in Form zu schmieden. Erst durch das sich wiederholende Stapeln und Feuerschweissen mit sich selber, war der Verformungsgrad hoch genug und so das Gefüge nochmals verfeinert.
Damast-Schmieden (Herstellung Zierdamast mit hoher Zähigkeit)
Die für den Mosaikdamast verwendeten Stähle, auch Schachbrettdamast genannt, sorgen mittels Zähigkeit für erhöhte Durchbruchsicherheit der Klinge. Das Schmieden dieses eher feinen Mosaikdamastes war zeitintensiv und verlangte einiges an Erfahrung und Feingefühl.
Offenbar bin ich seit längerem der einzige Schmied weltweit, der dieses besondere Muster realisiert.
Haupt-Schmieden (Thermomechanisches Umformen)
Sobald der GS2-Kern und die Damast-Aussenlagen auf der Topfschleifmaschine (Jg. 1976) plangeschliffen waren, entstand daraus der Sandwichverbund. Dieser Verbund wurde mittels Schweissverfahren aussenseitig verschlossen um ein Eindringen von Sauerstoff zu verhindern. Danach folgte die Formgebung zum Messer, wobei die Vorzüge einer kontrollierten thermomechanischen Umformung ausgenutzt wurden. Dieser sehr zentrale Schmiedeprozess ist die Basis für homogenstes und feinstes Gefüge.
Wärmebehandlung und Härteprüfung
Nach diesem aufwändigen Schmiedeprozess, wurde das Messer grobgeschliffen und wärmebehandelt. Als Teil der Wärmebehandlung bezeichnet man auch die Härtung und das darauffolgende Anlassen des Stahles. Dieser wichtige Prozess sorgt für die schlussendliche Widerstandsfähigkeit gegen Verschleisserscheinungen, im Besonderen dieser an der Schneide. Die hohe Härte der Schneidlage liegt durchschnittlich bei 65 HRC und wurde durch die UCI (Ultrasonic contact impedance) Härteprüfung an 25 Messpunkten ermittelt. Diese Härteprüfung wurde mittels des sehr genauen UCI-Härteprüfgerätes, dem Sonodur 3 ausgeführt.
Schärfen
Die exzellent hohe Schärfe des Chefmesser „bbb“ wird mit Hilfe einer winkelgeführten Präzisionseinrichtung und Diamond Lapping Film DLF, bis zu einer Körnung von 0.1 Mikrometer ausgeführt. (0.1my = ca. 120’000er Körnung) Selbstverständlich geschieht dieser wichtige Vorgang ausschließlich wassergekühlt und somit bei Raumtemperatur.
Griff
Der oben kantige und unten runde Griff läuft zur Klinge hin konisch zu. Er besteht aus türkischem Nussbaumholz und stabilisiertem Rentierhorn. Dieses besonders schöne Nussbaumholz wird aufgrund dessen lebhafter Musterung zu hohen Preisen gehandelt.
Saya
Der gefräste und gedrehte Sicherungsstift besteht aus Chromstahl, er sorgt für spielfreien Klingensitz in der mit Leder gefütterten Scheide aus selbig prestigeträchtigem Nussbaumholz aus der Türkei. Ein besonderes Merkmal stellt die Ausfräsung des «bbb»-Logos dar, diese ermöglicht den Blick auf die Klingenmusterung bei eingesteckter Klinge.
Technische Daten
| Klingenkern: | Guldimann-Stahl 2 |
| Schneidenhärte (UCI Prüfung): | 65 HRC +/- 1HRC |
| Griff: | Rentierhorn / Nussbaum Türkei |
| Gesamtlänge (mit Griff): | 395 mm |
| Länge der Klinge: | 245 mm |
| Höhe der Klinge: | 59.5 mm |
| Dicke der Klinge beim Griff / Mitte der Klinge: | 5.5 mm / 2 mm |
| Gewicht des Messers: | 205 g |
